簡要描述:智能片劑硬度儀60mm泡騰片硬度測試儀500N機型簡介:YD-5s 智能片劑硬度儀為專業(yè)級片劑硬度測量儀器;擁有 5N~350N~500N的測量范圍,2mm~40mm~60mm 超大的直徑包容能力。更有 0.01N 的高精度,還能無極調(diào)整壓 片速率,同時具備實時顯示負載隨時間變化的測量特性曲線;標(biāo)配系統(tǒng)管理權(quán)限+測量審計追蹤;USB 海量存儲導(dǎo)出。硬件選用嵌入式 ARM'Cortex-M
名 稱:智能片劑硬度儀
型 號:YD-5s
品 牌:天津創(chuàng)興
智能片劑硬度儀60mm泡騰片硬度測試儀500N機型簡介:
YD-5s 智能片劑硬度儀為專業(yè)級片劑硬度測量儀器;擁有 5N~350N~500N
的測量范圍,2mm~40mm~60mm 超大的直徑包容能力。更有 0.01N 的高精度,還能無極調(diào)整壓 片速率,同時具備實時顯示負載隨時間變化的測量特性曲線;標(biāo)配系統(tǒng)管理權(quán)限+測量審計追蹤;USB 海量存儲導(dǎo)出。硬件選用嵌入式 ARM'Cortex-M7'內(nèi)核處理器,配合性能的力學(xué) A/D 模塊芯片, 測量數(shù)據(jù)高速采集、無損處理。為專業(yè)用戶提供可靠準(zhǔn)確的測量結(jié)果。
智能片劑硬度儀60mm泡騰片硬度測試儀500N系統(tǒng)配置要求
2.1 YD-5s 智能片劑硬度儀 1 臺
2.2 標(biāo)配碎片搜集盒 1 件
2.3 毛刷 1 把
60mm直徑泡騰片硬度測試儀
三、工作條件
3.1 電源電壓: 220V;頻率:50HZ;
3.2 環(huán)境條件: 0℃~40℃ 相對濕度 20%~80%,無冷凝水的室內(nèi)空氣環(huán)境中。
四、技術(shù)指標(biāo)與特性
4.1 儀器屏顯特性:7 吋高清觸摸屏、交互式智能化操控。中英文兩種操作系統(tǒng)一鍵切換。
4.2 實時精準(zhǔn)測繪: 壓片力、位移與時間函數(shù)的測量特性曲線。(曲線含標(biāo)度,自動放大縮小。直觀
描述樣品的破碎力(硬度)、脆度、韌性、功、等物性指標(biāo))
4.3 系統(tǒng)權(quán)限管理:二級別、多用戶。(用戶名+密碼登錄)
4.4 審計追蹤記錄:可按日期或條目查詢,可選擇性打印或全部打印。
4.5 測量數(shù)據(jù)存儲: 具備 USB 海量存儲與導(dǎo)出: 自動記載所有測量過程和結(jié)果。支持歷史數(shù)據(jù)查詢。
4.6 打印內(nèi)容:樣品名稱、標(biāo)識、批號、測量方法、測量結(jié)果、檢驗人、日期、時間……
4.7 自動校準(zhǔn)精度功能:儀器具備測量精度檢定接口,檢定結(jié)果在屏幕上直接顯示,如判定某項超
差,可按自動修正鍵,自動完成校準(zhǔn)并保存在系統(tǒng)中(校準(zhǔn)精度 0.01 牛)。
4.8 硬度測量范圍:5N-350N(35Kg) 和 5N-500N(50Kg)兩種規(guī)格
4.9 硬度顯示精度:0.01N
4.10 測量精度誤差:≤±1%rdg±5dgt
4.11 測量直徑范圍:2mm~40mm 和 2mm~60mm 兩種規(guī)格
4.12 壓片速率調(diào)整范圍:0.1mm/s~5mm/s
4.13 調(diào)速分辨率:0.1mm/s
4.14 速度精度誤差:設(shè)置精度的±1%
4.15 三種測量方式
①單片累計;
②連續(xù)遞減(測量片數(shù)大 200 片)
③預(yù)置分組(大 10 組、每組 1-20 片)
4.16 度量單位:牛頓-N 、公斤力-Kgf (輕觸屏幕即可實現(xiàn)單位轉(zhuǎn)換)
4.17 輸出:RS232 串行打印接口
USB 串口
4.18 嵌入式 ARM'Cortex-M7'內(nèi)核處理器,配合性能的力學(xué) A/D 模塊芯片,保證測量數(shù)據(jù)高速
采集無損處理。為專業(yè)用戶提供可靠準(zhǔn)確的測量結(jié)果。
4.19 累計壓片模式提供暫停和接續(xù)工作觸摸鍵,方便隨時觀察和分析試品破裂過程曲線。
4.20 實時顯示:當(dāng)前日期時間、壓力、片數(shù)、速度、平均值、大值、小值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差。
4.21 提供輸入漢字、數(shù)字、英文,編輯試品名稱、編號、操作者姓名的中英文輸入界面:
4.22 自動計算退片行程,壓縮測試占空比,提高工作效率。
4.23 提供中英文操作界面一鍵切換。4.24 外形尺寸:長 330mm 寬 290mm 高 530mm
4.25 重量:14.3Kg
五、適用標(biāo)準(zhǔn):
5.1 JB/T20104-2007
5.2 符合現(xiàn)行 GMP 法規(guī)